

新聞資訊混煉是一個復雜的改善粉末流動性和完成分散的過程。常用的混煉裝置有雙螺桿擠出機、z形葉輪混料機、雙行星混煉機等,目前正在發展連續混煉工藝。混煉時的加料速率、混煉溫度、轉速等都會影響混煉的效果。混煉工藝步驟目前一直停留在依靠經驗的水平上,最終評價混煉工藝好壞的一個重要指標是所得喂料的均勻性和一致性程度。的注射充模過程,并將其和喂料性能等相聯系,優化注射條件參數,消除注射缺陷是目前先進的實驗手段,也是未...
鋁的生產和提純:鋁是從鋁土礦中提取Al2O3,再在熔融冰晶石中電解而得到的,純度一般在99%以上,但這樣純度的鋁根本無法作為生產鋁靶材的原材料,鋁靶材對鋁材的第一個要求也是最重要的要求就是純度要高,鋁靶材所用的高純鋁是再經過偏析法、三層電解法或聯合區域熔煉法生產而成的,價格要比工業純鋁99.7貴很多,國內最高純度在99.9999%(6N)左右。...
銅電解精煉所得的陽極泥是碲的主要來源,通常這種陽極泥含碲2%-10%,絕大多數以Ag2Te,Cu2Te,Au2Te等形式存在。不同銅冶煉廠采用的銅原料不同,銅陽極泥的碲含量也存在較大差異,高的可達5%-6%,低的僅0.5%-0.8%,甚至更低,但大多數含量均在1%左右。由于碲的化學性質比較特殊,具有較明顯的兩性特征,易分散,回收率較低...
鐵粉(irondust),是尺寸小于1mm的鐵的顆粒集合體,是粉末冶金的主要原料。按粒度,習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。粒度為150~500μm范圍內的顆粒組成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細粉,0.5~10μm的為極細粉,小于0.5μm的為超細粉。河北金屬粉末生產廠家簡單介紹一下鐵粉制取方法。...
通常按轉變的作用原理分為機械法和物理化學法兩類,既可從固、液、氣態金屬直接細化獲得,又可從其不同狀態下的金屬化合物經還原、熱解、電解而轉變制取。難熔金屬的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或還原-化合方法制取。因制取方法不同,同一種粉末的形狀、結構和粒度等特性常常差別很大。粉末的制取方法列表如下,其中應用最廣的是還原法、霧化法、電解法。...
自然界中的鈷礦很少單獨存在,主要伴生于鎳礦、銅礦、黃鐵礦和砷礦床中,而且含量較少,提取起來相對比較困難。鈷礦資源主要有鎳鈷硫化礦和氧化礦,銅鈷礦,砷鈷礦,含鈷黃鐵礦四種類型。鈷冶煉特點表現為原料品位低,提取流程長,提取方法多。...
還原法: 金屬氧化物及鹽類的還原法是一種應用最廣泛的粉末制備方法。可以采用固體碳還原鐵粉和鎢粉,用氫或分解氨制取鎢、鉬、鐵、銅、鈷、鎳等粉末;用轉化天然氣和煤氣可以制取鐵粉等,用納、鈣、鎂等金屬作還原劑可以制取鉭、鈮、鈦、鋯、釷、鈾等稀有金屬粉末。金屬氧化物及鹽類的還原法基本原理為,所使用的還原劑對氧的親和力比氧化物和所用鹽類中相應金屬對氧的親和力大,因而能夠奪取金屬氧化物或鹽類中的氧而使金屬被還...
新型的濺鍍設備幾乎都使用強力磁鐵將電子成螺旋狀運動以加速靶材周圍的氬氣離子化,造成靶與氬氣離子間的撞擊機率增加,提高濺鍍速率.一般金屬鍍膜大都采用直流濺鍍,而不導電的陶...
眾所周知,ITO濺射靶材是將氧化銦和氧化錫粉按一定比例混合后,在高溫氣氛(1600度,氧氣燒結)中經過一系列生產工藝形成的黑灰色陶瓷半導體。以ITO靶材為原料,對ITO薄膜進行磁控...
一、ITO靶材的常規參數產品名稱:銦錫氧化物(ITO)靶材純度:4N(99.99%)常規配比:In2O3:SnO2=90:10wt%,95:5wt%用途:平板顯示器、防輻射玻璃、太陽能電池等致密度:>99%失氧率:<...